陶瓷過濾機是一種用于回收細煤泥的陶瓷過濾器。陶瓷過濾機的工作過程如下：

吸漿過程：由驅動裝置、滾筒和濾板繞軸轉動，向刮刀方向旋轉。在真空泵的負壓下，浸在泥漿中的陶瓷濾板吸收泥漿，固體吸附在濾板表面，濾液被吸入濾槽，由濾泵排出。

吸干過程：濾板旋出液體表面。在真空泵產生的負壓下，吸附在濾板表面的濾餅是單調的。過濾液被吸入過濾罐，由過濾泵排出。

刮料：當吸附單調濾餅的濾板轉動刮刀時，刮刀將濾餅刮掉，通過護送設備將濾餅送至目的地。

反沖洗過程：濾餅刮凈后，過濾泵將部分濾液通過清洗管路和分配頭沖入濾板，并將濾板表面的剩余物料由內向外沖洗，以保持濾板的過濾效率。

分離清洗工藝：陶瓷濾板與以前的過濾介質的大的區(qū)別是使用壽命久，可重復使用。工作一段時間后，濾板會像其他過濾介質一樣被堵塞。為了恢復其工藝性能，設備運行一段時間后，根據(jù)設定的時間和程序，在PLC的控制下，自動進入分離清洗過程。此時，它已設置好。礦槽內超聲波振動板在30kHz左右停止振動，振動產生的氣泡在濾板表面附著物上產生“空化效應”，停止“轟擊”，增進其機械散射，完成濾板表面的清洗；酸洗是酸和清水（濃度1-3）通過分配器頭進入濾板的混合，從內到外到濾板。微孔堵塞，溶解、洗滌。經(jīng)過分離和清洗，濾板恢復到其預過濾性能。

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