磁選機設(shè)備一般被用過鐵礦選鐵作業(yè)，但是鐵礦的種類也有很多。那么磁選機適用于哪些鐵礦的選鐵呢？
磁選機適用于磁鐵礦磁性濕分離，磁黃鐵礦，鈦鐵礦等物料，也用于煤，非金屬礦，建材及其他材料的除鐵作業(yè)。磁選機的磁系，采用鐵氧體材料或復合稀土磁鐵，筒表平均密度。根據(jù)選礦需要，可提供順流，半相反，逆流等磁性分離市場上的磁選機有很多種類，干式磁選機也是一種，而且品牌眾多，很多人往往不知道如何選擇，小編為大家分享干式磁選機選別時需要考慮的因素。
 一、給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有很大關(guān)系，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達顆粒的4倍左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層應薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。
二、磁場強度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當工作間隙一定時磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強度。處理磁性較強的紅尊之類作業(yè)，應采用較弱的磁場，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè)，場強應取高些。當電流一定，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強弱，同時也改變磁場梯度，減少間隙磁場力急劇增加，一般應按處理顆粒的大小盡量減小以便增加其回收率。精選時，把間隙調(diào)大點，以增加選擇性，到提品位的目的，但同時需適當增大激磁電流保需要的磁場強度。
 第三、給礦速率：給礦速率是依振動槽（或皮帶）的速率來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停頓的時間的所受的機器力，速率愈大，礦粒在磁場中停頓愈短，礦粒受到的機器力以重力和慣性刀為主，重力是個常數(shù)，慣性力與速率的平方成正比。
以上三點是選別干式磁選機時應該要考慮的因素，了解這幾點，相信大家就能選擇到更好的磁選機。